通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸(wan)機主要由(you)拋丸(wan)器、工(gong)作(zuo)室、氣動系(xi)統(tong)、分離器和廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)等部分組成。其工(gong)作(zuo)原(yuan)理如下：

工(gong)件(jian)進入：被(bei)處理的(de)工(gong)件(jian)通過輸(shu)送系統(tong)進入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的(de)空間供工(gong)件(jian)自由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投射(she)：在工(gong)作室上部，通過絲帶輸送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自身(shen)的旋轉，將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)(wan)）投射(she)到被處理物(wu)體表(biao)面。

沖擊(ji)和磨擦：拋(pao)丸物(wu)料沖擊(ji)被(bei)處理物(wu)體(ti)表(biao)面(mian)，將污垢、氧(yang)化(hua)層(ceng)和涂層(ceng)等物(wu)質剝離。同時，拋(pao)丸物(wu)料的(de)磨擦作用也(ye)可以使表(biao)面(mian)平整度得(de)到提(ti)高(gao)。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋(pao)丸處理后(hou)的廢(fei)料和清理出的污(wu)垢通過(guo)(guo)分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)料通過(guo)(guo)輸送(song)系統回收，可(ke)循環使用。

操作規(gui)程

為確(que)保通(tong)過式拋丸機的安全、有效運行，需遵(zun)循以下操作規程：

開啟設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項指標是(shi)否符合(he)要求，確認(ren)設(she)備(bei)無故障后，按(an)照電(dian)氣控制箱(xiang)上(shang)的啟動按(an)鈕開啟拋(pao)丸機(ji)設(she)備(bei)。

調整(zheng)參數：根據不同的(de)清理任務，按(an)照(zhao)設備使(shi)用(yong)說(shuo)明書中(zhong)的(de)建議，調整(zheng)拋(pao)丸(wan)機的(de)清理參數，包括拋(pao)丸(wan)速度、進(jin)料(liao)斗的(de)振動(dong)頻率、拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)類型和投入量等。

加載工件：根據(ju)工件的(de)形狀和重量，選(xuan)擇適(shi)當的(de)進料方式和進料斗，并將待處(chu)理工件裝入進料斗中。

開始清理：確認(ren)工件(jian)已經全(quan)部進入設備內(nei)部后，按下清理開關(guan)開始清理工件(jian)表面。操作人(ren)員需站在設備外(wai)部保持安全(quan)距離。

觀察(cha)效(xiao)果(guo)：觀察(cha)清理效(xiao)果(guo)是否滿足(zu)要(yao)求，如清理效(xiao)果(guo)不(bu)好，需檢查清理參(can)數是否合適(shi)并(bing)進(jin)行調(diao)整。

停止(zhi)設備：清理任務(wu)完成(cheng)后，停止(zhi)設備并按照要求將(jiang)工(gong)件從設備內部(bu)取出。

清(qing)潔保(bao)(bao)養：清(qing)理拋丸(wan)機設(she)備的(de)噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪(lun)和(he)其他部件(jian)，確保(bao)(bao)設(she)備的(de)正常運行(xing)和(he)延長使用(yong)壽命。

應用(yong)領域

通過式(shi)拋丸機適(shi)用于各種金屬材料的表面處理，如鋼鐵(tie)、鋁(lv)合金、銅等。具體應用領域包括：

汽車(che)(che)制造：用于(yu)汽車(che)(che)車(che)(che)身(shen)、車(che)(che)架等部件(jian)的(de)表面清理和強(qiang)化處(chu)理。

航(hang)空航(hang)天：用(yong)于飛機零(ling)部(bu)件的(de)表(biao)面除(chu)銹、去氧化(hua)皮(pi)和強(qiang)化(hua)處理。

船舶制造：用(yong)于船體(ti)、甲(jia)板(ban)等(deng)部件的表面清理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋梁：用(yong)于(yu)鋼結構、橋梁等部件的(de)表(biao)面清理(li)和除銹處理(li)。