吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以(yi)增加金屬表面的(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的(de)(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理后的(de)金屬板材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。