小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板(ban)材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除(chu)表面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離(li)心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包(bao)括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構(gou)和(he)工(gong)作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金(jin)屬表(biao)(biao)面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以(yi)提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬(shu)板材可以直接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率(lv)。