吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物料投射(she)到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心(xin)力的作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)(chan)量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提(ti)高生產效率。