吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機設備利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料在離(li)心力的作用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進(jin)行(xing)清理和處(chu)理，以(yi)提高涂層(ceng)的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率。