吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收集(ji)和回(hui)(hui)收三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回(hui)(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的(de)附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。