吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去(qu)除(chu)表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的(de)應用(yong)有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可以(yi)直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。