大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完(wan)成后，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系統：工(gong)件表面清潔(jie)(jie)系統主要包(bao)括清理(li)、收集和回收三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)(fei)料收集系統將拋丸后(hou)的廢(fei)(fei)料收集并回收，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理(li)，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率。