吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機(ji)設(she)備利(li)用高速(su)旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料(liao)(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋(pao)丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清理金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。