吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機(ji)設備(bei)利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料投射到金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去(qu)除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組(zu)成部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完(wan)成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表面的(de)純(chun)凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)(he)處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附(fu)著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率(lv)。