吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的(de)作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完(wan)成后，通過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收集和回(hui)(hui)收三個部分，通過真空廢料收集系統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收集并回(hui)(hui)收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機：工件通(tong)過(guo)連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附(fu)著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。