通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式(shi)拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器、工(gong)作室、氣動系(xi)統(tong)(tong)、分離(li)器和廢料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)等部分組成。其工(gong)作原(yuan)理(li)如下(xia)：

工(gong)件進入：被處理(li)的(de)工(gong)件通過輸送系統進入工(gong)作室，工(gong)作室內有(you)足夠的(de)空間供工(gong)件自(zi)由運動。

拋(pao)丸(wan)投射：在工作室上部(bu)，通過絲(si)帶輸(shu)送器(qi)或(huo)拋(pao)丸(wan)器(qi)自身的(de)旋轉，將拋(pao)丸(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)）投射到(dao)被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)：拋丸(wan)物(wu)料沖擊(ji)被處理物(wu)體表面，將污(wu)垢、氧化層(ceng)和(he)涂層(ceng)等物(wu)質剝離(li)。同時，拋丸(wan)物(wu)料的磨擦(ca)作(zuo)用也可以使表面平整度得到提(ti)高。

廢(fei)(fei)料(liao)分離(li)：拋丸處理后的(de)廢(fei)(fei)料(liao)和清理出的(de)污垢通(tong)過(guo)分離(li)器(qi)分離(li)，廢(fei)(fei)料(liao)通(tong)過(guo)輸送系統回收(shou)，可循(xun)環使(shi)用。

操作(zuo)規程(cheng)

為確保(bao)通(tong)過式拋丸機的(de)安(an)全、有效運行(xing)，需遵循以下操作規程：

開啟設(she)備(bei)：先(xian)檢查設(she)備(bei)各項指標是否符(fu)合(he)要求(qiu)，確認設(she)備(bei)無故障(zhang)后，按照(zhao)電氣(qi)控制(zhi)箱上的啟動按鈕開啟拋丸(wan)機設(she)備(bei)。

調(diao)整(zheng)參(can)數(shu)：根據不同(tong)的(de)清理任務，按照設備使用說(shuo)明書中(zhong)的(de)建議，調(diao)整(zheng)拋丸機的(de)清理參(can)數(shu)，包(bao)括拋丸速度(du)、進料斗的(de)振動頻(pin)率(lv)、拋丸物料的(de)類(lei)型和投入(ru)量等。

加(jia)載工件：根據工件的形狀和重量(liang)，選擇適當(dang)的進料方式和進料斗，并將(jiang)待處理工件裝入進料斗中。

開(kai)始(shi)清(qing)理(li)：確認工件已經全部進(jin)入(ru)設備內部后，按下清(qing)理(li)開(kai)關開(kai)始(shi)清(qing)理(li)工件表(biao)面。操(cao)作人員(yuan)需站在設備外部保持安(an)全距離。

觀察效(xiao)果(guo)：觀察清理效(xiao)果(guo)是否(fou)滿足要(yao)求，如(ru)清理效(xiao)果(guo)不好(hao)，需檢(jian)查清理參(can)數是否(fou)合適并(bing)進行(xing)調(diao)整(zheng)。

停止(zhi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)：清理任務完成后，停止(zhi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)并(bing)按照(zhao)要(yao)求將工件從設(she)(she)(she)備(bei)(bei)內部(bu)取出。

清潔(jie)保養(yang)：清理拋(pao)丸(wan)機設備的噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪和其他(ta)部件，確保設備的正常(chang)運(yun)行和延(yan)長使用壽命。

應用(yong)領域(yu)

通過式拋丸機(ji)適用于各種(zhong)金屬材(cai)料(liao)的表面處(chu)理，如鋼(gang)鐵、鋁合金、銅等。具(ju)體(ti)應用領域包括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部件的表面清理(li)和強(qiang)化處理(li)。

航空航天：用于飛機零部件的表面(mian)除銹、去(qu)氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶制造：用于船體、甲(jia)板等部件的(de)表面清(qing)理和防腐(fu)處(chu)理。

建(jian)筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部件的表面清理(li)和除銹處理(li)。