通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

通過式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)主要由拋(pao)丸(wan)器、工作(zuo)室、氣動系統、分(fen)離器和廢料收集系統等部分(fen)組成。其工作(zuo)原理如下：

工件進入：被處理的(de)工件通過(guo)輸送系統進入工作(zuo)室，工作(zuo)室內有(you)足夠的(de)空間供工件自由運動(dong)。

拋(pao)(pao)丸投射：在(zai)工作室上(shang)部，通過絲帶輸(shu)送器或拋(pao)(pao)丸器自身的旋轉，將拋(pao)(pao)丸物(wu)(wu)料（如鋼(gang)丸）投射到被處理物(wu)(wu)體表面。

沖(chong)(chong)擊和磨(mo)擦：拋丸物料(liao)沖(chong)(chong)擊被處理(li)物體表面(mian)，將污垢、氧化(hua)層和涂層等物質剝離(li)。同時，拋丸物料(liao)的磨(mo)擦作(zuo)用也可以(yi)使表面(mian)平整度得到提高。

廢料分離(li)(li)：拋丸處理后的廢料和清理出的污垢通過(guo)分離(li)(li)器分離(li)(li)，廢料通過(guo)輸送系(xi)統回收，可循環使用。

操作規程

為確保通(tong)過(guo)式拋丸機的安全、有效運行，需遵循以下(xia)操作(zuo)規程：

開(kai)(kai)啟設備(bei)(bei)：先檢查(cha)設備(bei)(bei)各項指標是否符合要求，確認設備(bei)(bei)無故障后，按照電氣控制箱上(shang)的啟動(dong)按鈕開(kai)(kai)啟拋丸機設備(bei)(bei)。

調(diao)整(zheng)參(can)數：根據不同的(de)(de)清理任務，按(an)照設(she)備使用說明書中的(de)(de)建議(yi)，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)機的(de)(de)清理參(can)數，包括(kuo)拋丸(wan)速度(du)、進料(liao)斗的(de)(de)振(zhen)動頻率、拋丸(wan)物料(liao)的(de)(de)類(lei)型和投入量等。

加(jia)載工(gong)件(jian)：根據(ju)工(gong)件(jian)的形狀和(he)重量，選擇適當的進(jin)料方式(shi)和(he)進(jin)料斗，并(bing)將待處理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入(ru)進(jin)料斗中。

開始(shi)(shi)清(qing)理：確認工件已經(jing)全部進入(ru)設備內(nei)部后(hou)，按下清(qing)理開關開始(shi)(shi)清(qing)理工件表面。操(cao)作(zuo)人(ren)員需站在設備外部保持安全距離(li)。

觀察效(xiao)果(guo)：觀察清理效(xiao)果(guo)是否(fou)滿足要(yao)求，如清理效(xiao)果(guo)不好，需檢查清理參數是否(fou)合適(shi)并進行調整。

停止(zhi)設備(bei)：清(qing)理任務完成后，停止(zhi)設備(bei)并按照要求將工件從(cong)設備(bei)內部取出。

清潔保養(yang)：清理拋(pao)丸機設(she)備(bei)(bei)的(de)噴丸室、拋(pao)丸輪和其(qi)他部件，確保設(she)備(bei)(bei)的(de)正常運(yun)行和延長使用壽命。

應(ying)用領域

通過式拋(pao)丸機適用(yong)于各種金(jin)屬材料的(de)表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)包括：

汽(qi)車制造(zao)：用于汽(qi)車車身(shen)、車架等部件(jian)的表面清(qing)理和強化處(chu)理。

航(hang)空航(hang)天(tian)：用(yong)于飛(fei)機零(ling)部件的表面(mian)除銹、去氧化皮和強化處理。

船舶(bo)制(zhi)造(zao)：用于船體(ti)、甲板等部件的表面清理(li)和防腐處(chu)理(li)。

建(jian)筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等部(bu)件(jian)的表面清理和除銹(xiu)處理。