大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去(qu)除表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金(jin)(jin)屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處(chu)理，可以(yi)增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可以直接進入(ru)下一道工序，如焊(han)接、熱處理等，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率。