大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物(wu)料投(tou)射(she)到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋丸物(wu)料的(de)(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統主要包(bao)括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)(lian)續式輸(shu)(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)(lian)(lian)續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。