通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理(li)

通過式(shi)拋丸機主要由拋丸器(qi)、工作室(shi)、氣動系統、分離器(qi)和廢料收(shou)集(ji)系統等部分組成。其工作原理(li)如下：

工(gong)件進入(ru)：被處理的(de)工(gong)件通(tong)過輸送系統(tong)進入(ru)工(gong)作室(shi)，工(gong)作室(shi)內(nei)有足夠的(de)空間供工(gong)件自(zi)由(you)運(yun)動。

拋丸投(tou)射：在工作(zuo)室(shi)上部，通過絲帶輸(shu)送器或拋丸器自身(shen)的旋轉，將拋丸物(wu)料（如鋼丸）投(tou)射到被處理物(wu)體(ti)表面。

沖(chong)擊和磨擦(ca)：拋丸物(wu)料沖(chong)擊被處理(li)物(wu)體表面，將(jiang)污垢(gou)、氧化層和涂層等物(wu)質剝離(li)。同時，拋丸物(wu)料的磨擦(ca)作用(yong)也可以(yi)使表面平整度(du)得到提高(gao)。

廢(fei)料分(fen)離：拋丸處理后(hou)的廢(fei)料和清理出的污(wu)垢通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢(fei)料通過(guo)輸送(song)系統回收，可循環使用。

操作規程(cheng)

為確(que)保(bao)通過(guo)式拋(pao)丸機的安(an)全、有效(xiao)運行(xing)，需(xu)遵循以下(xia)操(cao)作規程：

開(kai)啟(qi)設(she)備：先(xian)檢查設(she)備各項(xiang)指標是否符(fu)合要(yao)求(qiu)，確認(ren)設(she)備無故障(zhang)后，按(an)照電(dian)氣控(kong)制箱上的啟(qi)動按(an)鈕開(kai)啟(qi)拋(pao)丸機設(she)備。

調(diao)整參數：根據(ju)不同的清(qing)理任(ren)務，按(an)照設備(bei)使用說明書中的建議，調(diao)整拋(pao)(pao)丸機的清(qing)理參數，包括(kuo)拋(pao)(pao)丸速度、進料(liao)斗的振動頻率、拋(pao)(pao)丸物料(liao)的類(lei)型和投入量等。

加(jia)載工件：根據工件的(de)形(xing)狀和重(zhong)量(liang)，選擇(ze)適當的(de)進(jin)料方(fang)式(shi)和進(jin)料斗(dou)，并將(jiang)待處(chu)理工件裝(zhuang)入進(jin)料斗(dou)中。

開(kai)始清理：確認工件已(yi)經(jing)全部進入設備(bei)內部后，按下(xia)清理開(kai)關開(kai)始清理工件表面。操(cao)作人員需站在(zai)設備(bei)外部保持安全距離。

觀察(cha)效(xiao)果：觀察(cha)清(qing)理效(xiao)果是否滿足要(yao)求，如(ru)清(qing)理效(xiao)果不好，需檢(jian)查清(qing)理參(can)數是否合適并進行調整。

停止設備(bei)：清(qing)理任務完(wan)成(cheng)后(hou)，停止設備(bei)并按照要求將工件(jian)從設備(bei)內部取出。

清(qing)潔(jie)保養：清(qing)理(li)拋丸機設備(bei)的(de)(de)噴丸室、拋丸輪(lun)和其他部件，確保設備(bei)的(de)(de)正常運行和延長(chang)使用壽(shou)命(ming)。

應用(yong)領域

通過式拋丸機適用于各種金屬材料(liao)的表面(mian)處理，如鋼鐵、鋁合(he)金、銅等(deng)。具體應用領域包括：

汽車(che)(che)制造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身、車(che)(che)架(jia)等部件的表面清理和強化處理。

航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)：用于飛(fei)機零部(bu)件的表面除銹、去氧化(hua)皮和(he)強化(hua)處理。

船(chuan)舶制造(zao)：用(yong)于船(chuan)體、甲(jia)板等部(bu)件的(de)表面清(qing)理和(he)防腐(fu)處理。

建筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等部件的表(biao)面清理和除(chu)銹處理。