吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金屬板(ban)材(cai)表面(mian)(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)(mian)的雜(za)質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組(zu)成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下(xia)一(yi)工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件(jian)表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理(li)(li)和(he)(he)處(chu)理(li)(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力(li)和(he)(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生產效率。