吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的(de)核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料在離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通(tong)過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等(deng)行(xing)業，常見(jian)的應(ying)用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表面(mian)的(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率。