大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)的(de)核心(xin)組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)(liao)(liao)喂料(liao)(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料(liao)(liao)(liao)在(zai)離心(xin)力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包(bao)括清理(li)、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結(jie)構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連續式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純(chun)凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗(cu)糙度(du)，提(ti)高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率。