大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料投(tou)射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸物料在(zai)離心力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件(jian)表(biao)面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬表(biao)(biao)面的純(chun)凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面的粗糙度(du)，提高涂(tu)(tu)層附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入(ru)下一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率(lv)。