吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋丸物料的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部(bu)分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。