吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機設備利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部(bu)，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有(you)以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板(ban)材可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。