吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原(yuan)理(li)
吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射(she)到金屬板(ban)材表面,通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用,從而去除表面的雜(za)質和缺陷。
1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi):拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分,它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉,拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被(bei)投射(she)出來。
2. 吊鉤:金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部,待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后,通過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序。
3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong):工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分,通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou),提(ti)高資源利用效率。
產品分(fen)類
根據(ju)拋丸機(ji)的結構(gou)和工(gong)作(zuo)方式不同,吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei):
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機:工(gong)件通過(guo)連續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送,快(kuai)速連續拋丸,適用(yong)于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。
吊鉤式拋丸機應用
吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行(xing)業,常見的應用(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面:
1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian):吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。
2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng):在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian),需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行(xing)清理和(he)處(chu)(chu)理,以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性(xing)。
3. 增強金屬表面粗糙度:通過拋(pao)丸機處(chu)理,可(ke)(ke)以(yi)增加金屬表面的粗糙度,提高涂層附著的可(ke)(ke)靠性,減少涂層脫落的風險(xian)。
4. 表面處(chu)理(li)后繼工序:拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工序,如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理(li)等,提高生產效率(lv)。