通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過式(shi)拋(pao)丸機主要由(you)拋(pao)丸器(qi)、工作室(shi)、氣動系(xi)統(tong)、分離器(qi)和廢料收集系(xi)統(tong)等部分組成(cheng)。其工作原(yuan)理(li)如下：

工件(jian)(jian)進入(ru)：被(bei)處理的工件(jian)(jian)通過輸送(song)系統進入(ru)工作(zuo)室，工作(zuo)室內有足(zu)夠的空(kong)間供(gong)工件(jian)(jian)自由(you)運動。

拋丸(wan)(wan)(wan)投射(she)(she)：在(zai)工作室上部，通過絲帶輸送器或拋丸(wan)(wan)(wan)器自身的旋轉，將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)（如鋼(gang)丸(wan)(wan)(wan)）投射(she)(she)到被處理物體(ti)(ti)表面。

沖擊和磨擦：拋(pao)(pao)丸(wan)物料沖擊被處理物體表(biao)面，將污垢、氧化層和涂層等物質剝離。同時，拋(pao)(pao)丸(wan)物料的磨擦作用(yong)也可以使表(biao)面平整(zheng)度得到提高。

廢(fei)料(liao)分(fen)(fen)離(li)(li)：拋丸處理(li)后的廢(fei)料(liao)和清理(li)出的污垢通(tong)過分(fen)(fen)離(li)(li)器分(fen)(fen)離(li)(li)，廢(fei)料(liao)通(tong)過輸送系統回收，可循環使用(yong)。

操作規程

為確保通過(guo)式拋丸機的安(an)全(quan)、有效運行，需遵循以下(xia)操作規(gui)程(cheng)：

開啟設(she)備：先(xian)檢查設(she)備各項(xiang)指標是否(fou)符合要求，確認設(she)備無故障(zhang)后，按(an)照電氣控制箱上的(de)啟動按(an)鈕開啟拋丸機設(she)備。

調(diao)整(zheng)參數(shu)：根據不同(tong)的清理(li)任務，按照設備使用說明(ming)書中(zhong)的建議，調(diao)整(zheng)拋(pao)丸機的清理(li)參數(shu)，包括拋(pao)丸速度(du)、進料斗的振動頻率、拋(pao)丸物料的類(lei)型和投入量等。

加載(zai)工件(jian)：根據(ju)工件(jian)的(de)形狀和重量(liang)，選擇適當的(de)進料(liao)方式和進料(liao)斗(dou)，并將待處理工件(jian)裝入進料(liao)斗(dou)中(zhong)。

開(kai)始(shi)清(qing)(qing)理：確(que)認工件已經全(quan)部進(jin)入設(she)備內部后，按下清(qing)(qing)理開(kai)關開(kai)始(shi)清(qing)(qing)理工件表面。操作人員需站在設(she)備外部保(bao)持(chi)安全(quan)距(ju)離。

觀(guan)察效(xiao)果(guo)(guo)：觀(guan)察清理(li)效(xiao)果(guo)(guo)是否滿足(zu)要求，如(ru)清理(li)效(xiao)果(guo)(guo)不好，需檢查清理(li)參數是否合適并進(jin)行(xing)調整。

停(ting)止設備：清理任務完成后，停(ting)止設備并(bing)按照要求將工件從設備內部取出(chu)。

清潔(jie)保(bao)養(yang)：清理拋丸機設(she)備的噴(pen)丸室、拋丸輪(lun)和其他部件(jian)，確保(bao)設(she)備的正(zheng)常(chang)運行(xing)和延長使(shi)用壽命。

應用領域

通過式拋丸機適用于(yu)各種金屬材料的表面處理，如鋼鐵(tie)、鋁合金、銅等。具體應用領(ling)域包括：

汽(qi)車(che)制造：用(yong)于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部(bu)件的表面清理(li)(li)和強化處理(li)(li)。

航空航天(tian)：用于飛(fei)機(ji)零部件的表面除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶制造(zao)：用于船體、甲板等部件的(de)表面清理和防腐處理。

建(jian)筑橋梁：用于(yu)鋼結構、橋梁等部(bu)件的表面清理和除銹處理。