吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機設備利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心力(li)的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)(xi)統主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層：在(zai)金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)(du)，提(ti)高涂層附著的可靠性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)(jie)進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱(re)處理等(deng)，提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。