吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機利用(yong)(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)(yong)，從而(er)去除(chu)表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的(de)(de)核心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在離心力的(de)(de)作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三(san)個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提(ti)高金屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之(zhi)前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清理和處理，以(yi)提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理后繼工序：拋丸(wan)機(ji)處理后的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。