通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸機主要由拋丸器、工(gong)作(zuo)室、氣動系(xi)統、分(fen)離器和廢料收集系(xi)統等部分(fen)組成。其工(gong)作(zuo)原(yuan)理如(ru)下：

工(gong)件(jian)進入(ru)：被處(chu)理(li)的工(gong)件(jian)通過輸送系(xi)統進入(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的空間供(gong)工(gong)件(jian)自由運動。

拋(pao)丸(wan)投(tou)射：在工作室(shi)上(shang)部，通(tong)過絲(si)帶(dai)輸送器或拋(pao)丸(wan)器自身的旋轉，將拋(pao)丸(wan)物(wu)料（如(ru)鋼丸(wan)）投(tou)射到(dao)被處(chu)理(li)物(wu)體表(biao)面。

沖(chong)擊(ji)和磨擦：拋丸(wan)物(wu)料沖(chong)擊(ji)被處理物(wu)體(ti)表面，將污垢、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等物(wu)質剝(bo)離。同時，拋丸(wan)物(wu)料的磨擦作用也可以(yi)使表面平整(zheng)度得到提(ti)高。

廢(fei)料分離(li)：拋丸(wan)處理后的(de)廢(fei)料和清(qing)理出的(de)污(wu)垢通過(guo)分離(li)器(qi)分離(li)，廢(fei)料通過(guo)輸(shu)送系統回收(shou)，可(ke)循環使用。

操作規程

為確保通過式拋(pao)丸機的安全、有效運行，需遵循以下操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)：

開啟(qi)設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項(xiang)指標是否(fou)符合要求，確認(ren)設(she)備(bei)無故(gu)障后，按照(zhao)電氣(qi)控制箱上(shang)的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸(wan)機設(she)備(bei)。

調整參數：根據不同(tong)的(de)(de)清理(li)任務，按照設備使用說明書中的(de)(de)建議，調整拋丸機的(de)(de)清理(li)參數，包括拋丸速度、進料斗的(de)(de)振(zhen)動(dong)頻率、拋丸物料的(de)(de)類型和(he)投入量等。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的形(xing)狀和重量，選擇適(shi)當的進料方式和進料斗(dou)，并將待處理工件(jian)裝入(ru)進料斗(dou)中。

開(kai)始清(qing)理：確認工件已經全部(bu)(bu)進入(ru)設(she)(she)備內部(bu)(bu)后，按下清(qing)理開(kai)關開(kai)始清(qing)理工件表面。操作人員需(xu)站在設(she)(she)備外部(bu)(bu)保持安全距離。

觀(guan)察(cha)效果(guo)(guo)：觀(guan)察(cha)清理效果(guo)(guo)是否滿足(zu)要求(qiu)，如清理效果(guo)(guo)不好(hao)，需檢查清理參數是否合適(shi)并(bing)進行調整(zheng)。

停止(zhi)設(she)備(bei)：清理任(ren)務完成后，停止(zhi)設(she)備(bei)并(bing)按照(zhao)要求將工件從(cong)設(she)備(bei)內部取出(chu)。

清潔(jie)保養(yang)：清理拋丸(wan)機設(she)備(bei)的(de)(de)噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其他部(bu)件，確(que)保設(she)備(bei)的(de)(de)正常(chang)運(yun)行和延長使用(yong)壽命(ming)。

應用領域

通(tong)過式拋(pao)丸機適用于各種金(jin)(jin)屬材料的表面(mian)處(chu)理，如鋼鐵、鋁合(he)金(jin)(jin)、銅等(deng)。具體應用領域包括：

汽(qi)車(che)制造：用于(yu)汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面清理和強化處理。

航空航天：用于(yu)飛(fei)機零部(bu)件的表面(mian)除銹(xiu)、去氧化皮(pi)和強化處理。

船舶制(zhi)造：用于船體(ti)、甲板等部件的表(biao)面清(qing)理和防(fang)腐處理。

建筑橋(qiao)梁：用(yong)于鋼結構(gou)、橋(qiao)梁等部件的表面清理和除銹處理。