大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速(su)旋轉的(de)(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去(qu)除表面(mian)(mian)的(de)(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分(fen)為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜(za)質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈度(du)和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層附著的可靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊(han)接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。