大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投(tou)射到金(jin)屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸(wan)機(ji)(ji)的(de)結構(gou)和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金(jin)屬表面涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)(jin)屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序(xu)(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效率。