吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機設(she)備利用(yong)(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用(yong)(yong)，從而去除(chu)表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分(fen)(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分(fen)類(lei)

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)面的純凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬表(biao)面(mian)(mian)的粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬板材(cai)可(ke)以(yi)直接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率(lv)。