通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原(yuan)理

通過式拋(pao)丸機(ji)主(zhu)要由拋(pao)丸器(qi)(qi)、工作(zuo)室、氣(qi)動系統、分離器(qi)(qi)和廢(fei)料收集系統等部分組成。其工作(zuo)原理如(ru)下：

工(gong)件進入(ru)：被處(chu)理的(de)工(gong)件通(tong)過輸送系統進入(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的(de)空間供工(gong)件自由運動(dong)。

拋(pao)丸投(tou)射：在工(gong)作(zuo)室(shi)上部，通過絲帶輸(shu)送器(qi)或拋(pao)丸器(qi)自身的(de)旋(xuan)轉，將(jiang)拋(pao)丸物料（如鋼(gang)丸）投(tou)射到被(bei)處理物體表面。

沖擊和(he)磨擦(ca)(ca)：拋丸物料(liao)沖擊被(bei)處(chu)理物體表面，將污垢、氧化層(ceng)和(he)涂層(ceng)等物質剝離。同時，拋丸物料(liao)的(de)磨擦(ca)(ca)作用(yong)也(ye)可以使表面平整度得到提高。

廢料(liao)分(fen)離：拋丸處(chu)理后的廢料(liao)和(he)清理出的污垢通過分(fen)離器(qi)分(fen)離，廢料(liao)通過輸送系統(tong)回收，可循環使用。

操作規程

為確保通過式拋丸機的安全、有(you)效運行(xing)，需遵循以下操作(zuo)規(gui)程：

開啟設(she)備(bei)(bei)：先(xian)檢查設(she)備(bei)(bei)各項指標是否(fou)符合(he)要求，確認設(she)備(bei)(bei)無故障(zhang)后(hou)，按(an)照電氣(qi)控制(zhi)箱上的啟動按(an)鈕開啟拋丸機設(she)備(bei)(bei)。

調(diao)整參數：根據不同的(de)(de)(de)清(qing)理任(ren)務，按照設備(bei)使用說明(ming)書中的(de)(de)(de)建議，調(diao)整拋丸(wan)機的(de)(de)(de)清(qing)理參數，包括拋丸(wan)速度、進料斗的(de)(de)(de)振(zhen)動頻率、拋丸(wan)物料的(de)(de)(de)類型和投入量(liang)等。

加(jia)載工件：根據工件的形(xing)狀(zhuang)和重量，選擇適當的進(jin)料方式和進(jin)料斗，并將待處理工件裝入進(jin)料斗中。

開(kai)始清(qing)(qing)理(li)：確認工件已經全(quan)部(bu)進入(ru)設備內部(bu)后(hou)，按下清(qing)(qing)理(li)開(kai)關開(kai)始清(qing)(qing)理(li)工件表(biao)面(mian)。操(cao)作人員需站在(zai)設備外部(bu)保持安全(quan)距離。

觀(guan)察(cha)效果：觀(guan)察(cha)清理效果是否滿足要(yao)求，如清理效果不(bu)好(hao)，需檢查(cha)清理參數是否合適并(bing)進行(xing)調整。

停止設備(bei)：清理任務完(wan)成后，停止設備(bei)并按照要求將工件從設備(bei)內部取出。

清潔(jie)保(bao)養：清理拋丸(wan)機設(she)備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)其他部(bu)件(jian)，確保(bao)設(she)備(bei)的正常(chang)運(yun)行和(he)延(yan)長使用壽命。

應(ying)用領域(yu)

通(tong)過式拋丸機適(shi)用于各(ge)種金(jin)屬材(cai)料的(de)表面處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具(ju)體(ti)應用領域包括(kuo)：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部件的(de)表面清理和強化處理。

航空航天：用于飛機零部件的(de)表面除銹、去氧化皮和強化處(chu)理。

船舶(bo)制造：用于船體、甲板(ban)等部件的表面(mian)清理和防腐處理。

建筑橋梁：用于(yu)鋼結構、橋梁等部件的(de)表面清理和除銹處理。