通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作(zuo)原理

通過(guo)式拋(pao)丸機主要由拋(pao)丸器、工(gong)作(zuo)(zuo)室、氣動系統、分(fen)離器和(he)廢(fei)料(liao)收集系統等部分(fen)組成(cheng)。其工(gong)作(zuo)(zuo)原理(li)如下(xia)：

工(gong)件進入(ru)：被(bei)處理(li)的工(gong)件通過輸送系(xi)統(tong)進入(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的空間供工(gong)件自由(you)運(yun)動。

拋丸(wan)投射(she)：在工(gong)作(zuo)室上部，通(tong)過絲帶輸送器(qi)或拋丸(wan)器(qi)自身(shen)的(de)旋(xuan)轉，將拋丸(wan)物(wu)料(liao)（如鋼丸(wan)）投射(she)到被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和磨擦：拋(pao)丸(wan)物(wu)料沖擊(ji)被處理物(wu)體(ti)表面，將污垢(gou)、氧化層和涂層等物(wu)質(zhi)剝離。同時，拋(pao)丸(wan)物(wu)料的磨擦作用也可以使(shi)表面平整(zheng)度得到提高。

廢料分(fen)離：拋丸處理后的廢料和清理出的污垢通過分(fen)離器分(fen)離，廢料通過輸送系(xi)統回(hui)收(shou)，可循(xun)環(huan)使用。

操作規程(cheng)

為確(que)保通過式拋丸機的安全(quan)、有效運行，需遵循以(yi)下操作規程：

開啟設(she)備(bei)：先(xian)檢查設(she)備(bei)各(ge)項指(zhi)標(biao)是否符(fu)合(he)要求，確認設(she)備(bei)無故障后，按照電氣控制箱上(shang)的啟動按鈕開啟拋丸機設(she)備(bei)。

調(diao)整參(can)數：根(gen)據不同的清理(li)任務，按照設備使用說明書中的建議，調(diao)整拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的清理(li)參(can)數，包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)速度、進料(liao)(liao)斗的振動頻率、拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)(liao)的類型和投入量等。

加載工(gong)件：根據工(gong)件的形狀和重量，選擇適當的進料方(fang)式和進料斗，并(bing)將待處(chu)理工(gong)件裝入(ru)進料斗中。

開始(shi)清理(li)：確認工件已經全部(bu)進(jin)入設(she)備內部(bu)后，按下清理(li)開關開始(shi)清理(li)工件表(biao)面。操作人(ren)員(yuan)需站在設(she)備外部(bu)保持安全距(ju)離(li)。

觀察效果(guo)：觀察清(qing)理(li)效果(guo)是否(fou)滿足要求，如清(qing)理(li)效果(guo)不(bu)好，需檢查清(qing)理(li)參數是否(fou)合適并進行(xing)調整。

停止設(she)備(bei)：清理任務完成后(hou)，停止設(she)備(bei)并按照要(yao)求將工件從設(she)備(bei)內部取(qu)出。

清潔保養：清理拋丸機(ji)設(she)(she)備的噴丸室(shi)、拋丸輪和其他部(bu)件，確保設(she)(she)備的正常(chang)運行(xing)和延長使用壽命。

應用領域

通過式(shi)拋丸機(ji)適用于各種金屬材料的表(biao)面處理，如鋼鐵(tie)、鋁合(he)金、銅等。具(ju)體應用領域包括：

汽(qi)車制造：用(yong)于(yu)汽(qi)車車身、車架等(deng)部(bu)件的表(biao)面(mian)清理(li)和強(qiang)化(hua)處(chu)理(li)。

航空航天(tian)：用(yong)于飛(fei)機零(ling)部(bu)件的表面(mian)除銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船(chuan)舶制造：用于(yu)船(chuan)體(ti)、甲板等部件的表(biao)面清理和防(fang)腐處理。

建筑橋梁(liang)(liang)：用于鋼結構(gou)、橋梁(liang)(liang)等(deng)部件的表面清理(li)(li)和除銹處理(li)(li)。