吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料投(tou)射到(dao)金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸物料的沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而(er)去除(chu)表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊(diao)鉤式拋丸機的(de)(de)核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸輪高速旋轉(zhuan)，拋丸物(wu)料(liao)在離心力的(de)(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的(de)結構(gou)和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能(neng)夠有效(xiao)清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊(han)渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材可(ke)以直接進入下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產效率。