大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到(dao)金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收集和回收三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空(kong)廢料收集系(xi)(xi)統將拋丸后(hou)的(de)廢料收集并回收，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面進行(xing)清理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的(de)附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。