吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投(tou)射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件(jian)通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能(neng)夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬表面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。