吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射到(dao)金(jin)屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過(guo)拋丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送(song)至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的(de)結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大(da)的(de)生產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬表面(mian)(mian)的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提(ti)高涂層的附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。