大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機的結構(gou)和工(gong)作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快(kuai)速(su)連續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高(gao)涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一(yi)道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。