吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成(cheng)部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔系統(tong)主(zhu)要包(bao)括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業，常見(jian)的應用有(you)以(yi)下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使(shi)用拋丸(wan)機(ji)將表面進行清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表面的(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以(yi)直接進入下(xia)一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效率。