吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機設備利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到(dao)金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件(jian)表(biao)面清潔系統主要(yao)包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作(zuo)方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效(xiao)清(qing)理(li)(li)金(jin)屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在(zai)金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行(xing)清(qing)理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率。