吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)(yong)高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸物料的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而去(qu)除表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件(jian)表面(mian)清(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)理、收集和(he)回收三個部分(fen)，通過真空廢料收集系統將拋丸后的廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)能(neng)夠(gou)有(you)效(xiao)清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以(yi)增加(jia)金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率。