通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工(gong)作原理
通過式拋(pao)丸(wan)機主要(yao)由(you)拋(pao)丸(wan)器、工作室、氣動系統(tong)、分離器和廢料收集(ji)系統(tong)等部分組成。其工作原(yuan)理如下:
工(gong)件(jian)(jian)進入:被(bei)處理的工(gong)件(jian)(jian)通過輸送系統進入工(gong)作室,工(gong)作室內有足(zu)夠的空間(jian)供工(gong)件(jian)(jian)自由運動。
拋丸投射(she):在工作室上部,通(tong)過絲帶輸送器或拋丸器自身的旋轉,將拋丸物料(如鋼丸)投射(she)到被處(chu)理物體表面。
沖擊(ji)和磨擦:拋丸物料(liao)(liao)沖擊(ji)被處理物體表面,將(jiang)污(wu)垢(gou)、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等(deng)物質剝(bo)離。同時,拋丸物料(liao)(liao)的磨擦作用也可以使表面平整度得到(dao)提高。
廢料分(fen)離:拋丸處理后的(de)廢料和清(qing)理出的(de)污垢通過(guo)分(fen)離器分(fen)離,廢料通過(guo)輸送系統回收,可循環使用(yong)。
操(cao)作規(gui)程(cheng)
為確(que)保通過式拋丸機的安全、有(you)效運行,需遵(zun)循以下操作規程:
開啟(qi)設(she)(she)(she)備(bei):先檢(jian)查(cha)設(she)(she)(she)備(bei)各(ge)項指(zhi)標是否符合要求(qiu),確認設(she)(she)(she)備(bei)無故障后,按照電(dian)氣控制箱(xiang)上(shang)的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機設(she)(she)(she)備(bei)。
調(diao)整(zheng)參(can)數(shu):根據不同的(de)清理任務(wu),按照(zhao)設備(bei)使用(yong)說明書中的(de)建議,調(diao)整(zheng)拋(pao)丸(wan)機的(de)清理參(can)數(shu),包括拋(pao)丸(wan)速度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)丸(wan)物料的(de)類型和投(tou)入(ru)量(liang)等(deng)。
加載工(gong)(gong)件:根據工(gong)(gong)件的(de)形狀和重量,選擇適當的(de)進(jin)(jin)料(liao)方式和進(jin)(jin)料(liao)斗,并將待處(chu)理工(gong)(gong)件裝入進(jin)(jin)料(liao)斗中(zhong)。
開始清理:確認工(gong)件已經全部(bu)進入(ru)設備內(nei)部(bu)后(hou),按下清理開關開始清理工(gong)件表面(mian)。操作人員(yuan)需(xu)站在設備外部(bu)保(bao)持(chi)安(an)全距離。
觀察效果:觀察清(qing)理(li)效果是否滿足(zu)要(yao)求,如清(qing)理(li)效果不好,需檢查清(qing)理(li)參數是否合適并(bing)進行調整(zheng)。
停止設(she)(she)備(bei):清理任務完(wan)成(cheng)后,停止設(she)(she)備(bei)并按照(zhao)要求(qiu)將(jiang)工(gong)件從(cong)設(she)(she)備(bei)內部取(qu)出。
清(qing)潔保養:清(qing)理拋丸機設備的噴(pen)丸室、拋丸輪和(he)其他部件,確保設備的正常運行和(he)延(yan)長使(shi)用壽命(ming)。
應(ying)用領域
通(tong)過式拋丸(wan)機適(shi)用(yong)于各種金屬(shu)材料的(de)表(biao)面處理,如鋼鐵、鋁合金、銅等。具(ju)體應用(yong)領(ling)域(yu)包(bao)括:
汽車制造(zao):用于汽車車身、車架等部(bu)件(jian)的表(biao)面清理和強(qiang)化處(chu)理。
航(hang)空航(hang)天(tian):用于(yu)飛機零部件(jian)的(de)表(biao)面(mian)除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。
船(chuan)舶制(zhi)造:用(yong)于(yu)船(chuan)體(ti)、甲板等部(bu)件的表(biao)面清(qing)理和防腐處(chu)理。
建筑橋(qiao)梁:用(yong)于鋼結(jie)構、橋(qiao)梁等部件的(de)表面清理(li)和除(chu)銹(xiu)處理(li)。