吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射(she)到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去(qu)除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的(de)廢料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工(gong)作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連(lian)續拋丸，適用(yong)于產量較大(da)的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度(du)和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以(yi)直接進(jin)入(ru)下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率。