小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)(yong)高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)(de)核心組(zu)成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在(zai)離心力的(de)(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)(qing)理、收集和回收三(san)個(ge)部分，通過(guo)真空廢料收集系統將拋丸后的廢料收集并回收，提(ti)高資(zi)源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用(yong)于產量較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬表(biao)(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率。