吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸機設備利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投(tou)射到金屬(shu)板(ban)材表(biao)面，通過(guo)拋丸物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)可以分(fen)為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理和(he)處理，以提高涂層的附(fu)著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材(cai)可以(yi)直(zhi)接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。