吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理(li)(li)和處(chu)(chu)理(li)(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。