吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從(cong)而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力(li)的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統：工(gong)件(jian)表面(mian)清潔系(xi)(xi)統主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效清理金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產(chan)效率。