通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過(guo)式拋(pao)丸機主要由拋(pao)丸器(qi)、工作室(shi)、氣(qi)動系統(tong)、分離器(qi)和(he)廢料收集(ji)系統(tong)等(deng)部分組成(cheng)。其工作原(yuan)理如下：

工(gong)件(jian)進入(ru)：被處(chu)理(li)的工(gong)件(jian)通過(guo)輸送系統進入(ru)工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內有足夠的空間供(gong)工(gong)件(jian)自由運動。

拋丸投射：在工作室(shi)上部，通過(guo)絲帶輸送器或拋丸器自身的旋轉，將拋丸物料(liao)（如(ru)鋼丸）投射到被處理物體表面。

沖(chong)擊和磨(mo)擦：拋丸(wan)物(wu)料沖(chong)擊被處理物(wu)體(ti)表(biao)(biao)面，將(jiang)污垢、氧化層和涂(tu)層等物(wu)質剝離。同(tong)時(shi)，拋丸(wan)物(wu)料的磨(mo)擦作用也可以使表(biao)(biao)面平整度得到提高。

廢料分(fen)(fen)離：拋丸處(chu)理后的廢料和(he)清理出(chu)的污垢通(tong)過分(fen)(fen)離器分(fen)(fen)離，廢料通(tong)過輸送系統回收，可(ke)循環(huan)使用。

操作規(gui)程

為確保通過式拋(pao)丸機的安全(quan)、有效運行，需遵循以下操作(zuo)規程：

開(kai)啟設備(bei)(bei)(bei)：先檢查(cha)設備(bei)(bei)(bei)各項指標是否符合要求，確(que)認設備(bei)(bei)(bei)無(wu)故障后，按照電(dian)氣控制(zhi)箱上的啟動按鈕開(kai)啟拋(pao)丸機設備(bei)(bei)(bei)。

調整參數：根據不同(tong)的清(qing)理任務，按照設備使(shi)用說(shuo)明書(shu)中的建議(yi)，調整拋(pao)丸(wan)機(ji)的清(qing)理參數，包括拋(pao)丸(wan)速度(du)、進料(liao)斗(dou)的振(zhen)動頻率、拋(pao)丸(wan)物料(liao)的類型和(he)投入量等。

加載(zai)工(gong)件(jian)(jian)：根據(ju)工(gong)件(jian)(jian)的(de)形(xing)狀和(he)重(zhong)量，選擇適當的(de)進(jin)料(liao)方式和(he)進(jin)料(liao)斗(dou)，并將待處理工(gong)件(jian)(jian)裝入進(jin)料(liao)斗(dou)中(zhong)。

開(kai)始清理：確認(ren)工件已經全(quan)(quan)部(bu)進(jin)入設備內部(bu)后，按下(xia)清理開(kai)關開(kai)始清理工件表面。操(cao)作(zuo)人員需站在設備外部(bu)保(bao)持(chi)安全(quan)(quan)距(ju)離。

觀(guan)(guan)察效果(guo)：觀(guan)(guan)察清理效果(guo)是(shi)否滿足(zu)要求，如清理效果(guo)不好(hao)，需檢查清理參數是(shi)否合(he)適并進行調整。

停(ting)止設備(bei)：清(qing)理任務完成后，停(ting)止設備(bei)并按(an)照要求將工件從設備(bei)內部取(qu)出。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋丸機設(she)備(bei)的噴丸室、拋丸輪(lun)和其(qi)他(ta)部件，確保設(she)備(bei)的正常運行和延長(chang)使用(yong)壽命。

應用領域

通過(guo)式(shi)拋丸機適用(yong)于(yu)各(ge)種金(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)表面(mian)處理(li)，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)包(bao)括(kuo)：

汽車制造：用(yong)于汽車車身、車架等部件(jian)的(de)表面(mian)清理和強化(hua)處理。

航(hang)空航(hang)天(tian)：用于飛機零(ling)部件的表面除銹、去氧(yang)化皮(pi)和強(qiang)化處理。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板等部件的表面清理和防腐(fu)處理。

建(jian)筑橋(qiao)梁：用于鋼結構、橋(qiao)梁等部件(jian)的表(biao)面清理(li)(li)和(he)除銹處理(li)(li)。