吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下(xia)被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理(li)、收集和(he)回收三個部分，通過真空(kong)廢(fei)(fei)料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料收集并回收，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方式(shi)(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的(de)應用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使(shi)用(yong)拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附著(zhu)的可靠性，減(jian)少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理后的金(jin)屬板材(cai)可以(yi)直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處理等，提高(gao)生產效率。