大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作(zuo)用(yong)下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)(xi)統主(zhu)要(yao)包括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)(shu)送(song)，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊(han)渣等雜(za)質，提高金屬表面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序(xu)(xu)：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金屬(shu)板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工序(xu)(xu)，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。