大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心(xin)(xin)力的作用(yong)下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利(li)用(yong)效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠(gou)有(you)效清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在(zai)金(jin)屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)(mian)的粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋丸機(ji)處理(li)(li)后的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提(ti)高(gao)生產(chan)效率(lv)。